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水溶性淬火介質(zhì)
查看:1284  發(fā)稿日期:2016-01-13 19:27:25
自來水作為淬火介質(zhì)的最大缺點(diǎn)是其低溫冷卻速度太快,使多種鋼制的工件容易淬裂。引起鋼件淬裂的主要原因是水在馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度(Ms點(diǎn))及其以下的溫度范圍冷卻得過快。由于這樣的原因,研究開發(fā)水溶性淬火介質(zhì)的第一目標(biāo)就是降低水的低溫冷卻速度。考慮到多數(shù)結(jié)構(gòu)鋼的Ms點(diǎn)在300附近,通常就以工件冷卻到300時(shí)水溶性淬火液的冷卻速度,即所謂300冷卻速度來表示該淬火液的冷卻性能。通?梢杂盟源慊鸾橘|(zhì)的300冷卻速度來對(duì)該介質(zhì)定級(jí)[2],以便熱處理工作者選用。簡(jiǎn)單說,水性淬火液的300冷卻速度低,其防止工件淬裂的能力就強(qiáng);300的冷卻速度高,其淬硬能力也高,當(dāng)然工件的淬裂傾向也大。因此,選擇水溶性淬火介質(zhì)首先應(yīng)當(dāng)了解它的300冷卻速度。同類淬火介質(zhì)品種中,得到相同的300冷卻速度時(shí)的濃度越低,其使用成本也就越低。 
水性淬火介質(zhì)有很多品種,不同品種有不同的特性。PAG類介質(zhì)冷卻特性可調(diào),濃度測(cè)控容易。它既適用于整體淬火,也適用于各類感應(yīng)加熱淬火,且能長(zhǎng)期穩(wěn)定地使用,因而受到普遍歡迎,成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)外熱處理界使用得最廣泛的水性淬火介質(zhì)。 
由于液溫對(duì)冷卻特性影響較大,使用水溶性淬火介質(zhì)時(shí)應(yīng)當(dāng)配備好循環(huán)冷卻系統(tǒng),以便在使用中調(diào)節(jié)液溫,一般說,在水溶性淬火液中淬火時(shí),工件也不宜在密集堆放條件下入水,以免造成內(nèi)外工件明顯不同的淬火效果。
 
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