鋁及鋁合金表面形成一層致密的氧化鋁膜,難以去除,從而給鋁的錫焊帶來(lái)諸多困難。鋁錫焊的難點(diǎn)主要在助焊劑上,即選擇的助焊劑要在焊接溫度下,能有效徹底地清除待焊表面的氧化鋁薄膜,為熔融焊料和鋁基材的反應(yīng)創(chuàng)造先決條件。
鋁錫焊推薦使用1××××系列鋁合金,可以獲得更好的焊接效果和高的可靠性。在所有焊料中對(duì)1××××系列鋁合金錫焊效果最好的焊料是Sn0.7Cu無(wú)鉛焊料。錫鉛焊料焊接鋁時(shí),潤(rùn)濕鋪展性能也較好,但是由于錫鉛焊料和鋁冶金反應(yīng)較弱,焊點(diǎn)界面結(jié)合力不高,焊點(diǎn)可靠性低,因而不推薦使用含鉛焊料錫焊鋁焊件。
3003和6061、6063鋁合金也可以錫焊,然而采用的焊料相對(duì)特殊,必須使用SnZn系列焊料,通常為Sn9Zn焊料。6061和6063鋁合金由于含有Mg元素,其焊接相對(duì)較為困難,潤(rùn)濕鋪展性能也比1××××系列鋁要差一些,用常規(guī)錫鉛焊料和無(wú)鉛焊料都無(wú)法進(jìn)行錫焊;只有使用鋅基焊料或含鋅的焊料才能實(shí)現(xiàn)其有效的低溫釬焊。
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